 |
| مقدار: | |
|---|---|
پیوست 1سدعکس در یک سایت مشتری چینی گرفته شده است ، در آنجا یک قطعه پرتو H در حال ساخت با دستگاه ساخت پرتو ZHJ8018 سه در یک I (دستگاه ساخت پرتو H) بود.در آغاز 2 بوددردور زمان عمل ، هنگامی که پرتوی T از نقاله خروجی خارج می شد و بر روی نقاله ورودی بار می شود و 2درقطعه فلنج در نوار نقاله ورودی از جوش پرتو قرار گرفته بود.
در بخش محصول قبلی ZHJ8015 ما ساخت و چیدمان مجموعه ای از دستگاه جوشکاری مونتاژ پرتو ZHJ I را معرفی کردیم. در این بخش ، ما در ادامه روند تحویل آن از قطعه کار تمام شده از مواد اولیه را معرفی خواهیم کرد:
1) یک قطعه پرتو H/ I از 2 قطعه فلنج (مسطح ، نشان دهنده عرض پرتو H) و 1 قطعه وب (عمودی ، نشان دهنده ارتفاع پرتو H) است. آنها صفحات فولادی طولانی و باریک هستند که از آن بریده شده انددستگاه برش صفحه نوار CNC;
آ) بار روی 1سدفلنج: به طور خاص ، اولین قطعه فلنج بر روی نوار نقاله ورودی دستگاه جوشکاری پرتو I (دستگاه جوشکاری پرتو T) قرار داده شده است ، که روی غلطک های آن قرار دارد ،ساخت آن در وسط نوار نقاله. به عبارت دیگر ، خط مرکزی فلنج و دستگاه باید با یکدیگر همزمان باشد;
ب) بارگیری در وب: سپس وب در موقعیت عمودی بارگذاری می شود ، با همزمانی راست لبه آن با خط مرکزی فلنج اول. به این ترتیب ، ساختاری از \"┷ \" به شکل ساخته شده است. در این زمان ، دستگیرندها در امتداد نوار نقاله ورودی تجهیزات جوشکاری پرتو H برای کار کار می کنند.
ج) در پرتو T شکل دهید: با استوانه های هیدرولیک رانده شده ، غلطک های موقعیت های مختلف با ارتفاع از دست سازها در برابر فلنج و وب در هر دو طرف خود تکیه می دهند و به عنوان \"پنجه\" برای نگه داشتن قطعه کار ، تقویت ساختار شکل \"┷ \" آنها و ساخت آنها خدمت می کنند. آن را مطابق با خط وسط جوش عمودی H. برای توضیحات تصویری ، لطفاً 3 را بررسی کنیدRdعکس برای مرجع. در 2 گرفته شددردور ساخت پرتو H ، اما اصل یکسان است.
د) ساخته شده در پرتو T: در این زمان ، از دکمه های مربوطه در صفحه عامل دستگاه جوشکاری I Beam (دستگاه جوشکاری پرتو T) شروع کنید ، و فلنج و وب را که به محل کار مرکزی تجهیزات ارسال شده است ، تبدیل کنید. فلنج و وب با مسافرت خود از طریق این سلولهای کار ، دقیقاً تراز/ گیره می شوند و در پرتو T معکوس جوش داده می شوند. کل فرایند به وضوح در 2 ثبت می شوددرعکس ، لطفا بررسی کنید.
ه) پرتو T جوش داده شده را صاف کنید: با نگه داشتن پرتوی T جوش داده شده ، سلول صاف کننده در خروجی دستگاه جوشکاری پرتو شروع به کار می کند ، فلنج تغییر شکل یافته (به دلیل ورودی گرما از جوش قوس غوطه ور) را به طور مداوم در طول طول آن صاف کنید. در این زمان ، یک قطعه پرتو T جوشکاری در جوش از جوش پرتو H به اتمام می رسد.
آ)روی فلنج 2 بارگیری کنید: 2 را بالا ببریددرقطعه فلنج روی نوار نقاله ورودی دستگاه جوشکاری پرتو I انتگرال ، همان موقعیت فلنج اول.لطفا 1 را بررسی کنیدسدعکس
ب) پرتو T را دوباره روی دستگاه جوشکاری پرتو بارگذاری کنید: اکنون ، با کمک جرثقیل مسافرتی ، پرتوی معکوس-T را بارگیری کنید ، آن را 180 درجه بچرخانید ، آن را به یک پرتوی T به صورت قائم تبدیل کنید و دوباره روی نوار نقاله ورودی از جوش پرتو H بارگذاری کنید ،ایجاد لبه وب همزمان با خط مرکزی 2درفلنج;
ج) فرم در پرتو H (پرتو): در این زمان ، فلنج دوم و پرتو T به شکل \"工 \" شکل می گیرند. با شروع دکمه های مربوطه ، تنظیم کننده های موقعیت یابی دستگاه جوشکاری پرتو دوباره شروع به کار می کنند و کل قطعه کار را محکم نگه می دارند --- این کاملاً در 3 نشان داده شده استRdعکس ، لطفا بررسی کنید. به آن توجه کنید تا زمانی که قطعه کار به طور ایمن قرار نگیرد ، جرثقیل مسافرتی را رها نکنید ، همانطور که در 3 نشان داده شده استRdعکس
د) Made in H Beam (I Beam): قطعه کار بار دوم از طریق محل کار مرکزی جوش از طریق جوش پرتو H حرکت می کند و تولید پرتو H را تکمیل می کند.
آ) به جز دست زدن به مواد ، کل عملکرد در این دستگاه ساختگی اتوماتیک سریال ZHJ (جوشکار عمودی H پرتو) فقط شامل فشار بر روی سری دکمه ها/ سوئیچ ها/ سوئیچ های ضامن در صفحه عامل و اره کنسول کنترل تجهیزات جوشکاری پرتو و اره ها است. قطعه کار پرتو H/I Beam/T پرتو از دستگاه ارسال می شود ، همانطور که در 4 نشان داده شده استهفتو 5هفتعکس
ب) 6هفتعکس در منطقه زیر مجموعه Wuxi Jack گرفته شده است. به لطف عملکرد کاربر پسند و راندمان بالا ، جوشکار پرتو عمودی H سری ZHJ تقاضای بازار زیادی دارد.
برای این عملکرد ZHJ8018 یک دستگاه جوشکاری پرتو من (از طریق جوش دهنده پرتو H):
پارامتر فنی | ZHJ8018 راندمان بالا سه در یک دستگاه ساخت پرتو I (جوشکار عمودی H) |
وب | ارتفاع: 200 ∼ 1800 میلی متر ؛ ضخامت: 32 32 میلی متر |
فلنج | عرض: 750 میلی متر 150 ؛ ضخامت: 40 ∼ 40 میلی متر |
قطعه کار (پرتو جوش H) طول | 3 ∼ 15 متر (در تقاضای مشتری) |
سرعت کار ترکیبی مونتاژ/ جوشکاری | دامنه: 200001200 میلی متر در دقیقه. （Stepless ، Inverter کنترل ، VFD اغلب سرعت کار: 500 ~ 700 میلی متر در دقیقه. |
ارتفاع درز جوشکاری یک پاس | حداکثر 8 ~ 12 میلی متر ، صاف جوش فیله اره |
محل کار | جوش H پرتو/T پرتوی بخش متقارن به شکل فقط |
ابعاد کلی دستگاه （L × W × H | 28m × 4m × 4.5m |
نوار نقاله ورودی / خروجی | 10 ~ 11m به طول هر 3 قطعه ， هر کدام ؛ یک بخش با موتور ، پیروان دو بخش ؛ نقاله ورودی سه جفت دارد موقعیت یابی هیدرولیک-درایو |
حالت رانندگی | مونتاژ/ صاف کردن: سیلندر هیدرولیکی سفر قطعه کار: A.C موتور |
فلنج و مونتاژ وب | موتور هیدرولیک و سیلندر به طور خودکار در فاز |
حالت جوشکاری | اره (جوش قوس غوطه ور) ، تک قوس یا قوس دوقلوی |
جریان جوش اره | بیشتر اوقات کار می کند جریان: 380 ~ 750A ؛ حد بالا: 1000 a |
پیوست 1سدعکس در یک سایت مشتری چینی گرفته شده است ، در آنجا یک قطعه پرتو H در حال ساخت با دستگاه ساخت پرتو ZHJ8018 سه در یک I (دستگاه ساخت پرتو H) بود.در آغاز 2 بوددردور زمان عمل ، هنگامی که پرتوی T از نقاله خروجی خارج می شد و بر روی نقاله ورودی بار می شود و 2درقطعه فلنج در نوار نقاله ورودی از جوش پرتو قرار گرفته بود.
در بخش محصول قبلی ZHJ8015 ما ساخت و چیدمان مجموعه ای از دستگاه جوشکاری مونتاژ پرتو ZHJ I را معرفی کردیم. در این بخش ، ما در ادامه روند تحویل آن از قطعه کار تمام شده از مواد اولیه را معرفی خواهیم کرد:
1) یک قطعه پرتو H/ I از 2 قطعه فلنج (مسطح ، نشان دهنده عرض پرتو H) و 1 قطعه وب (عمودی ، نشان دهنده ارتفاع پرتو H) است. آنها صفحات فولادی طولانی و باریک هستند که از آن بریده شده انددستگاه برش صفحه نوار CNC;
آ) بار روی 1سدفلنج: به طور خاص ، اولین قطعه فلنج بر روی نوار نقاله ورودی دستگاه جوشکاری پرتو I (دستگاه جوشکاری پرتو T) قرار داده شده است ، که روی غلطک های آن قرار دارد ،ساخت آن در وسط نوار نقاله. به عبارت دیگر ، خط مرکزی فلنج و دستگاه باید با یکدیگر همزمان باشد;
ب) بارگیری در وب: سپس وب در موقعیت عمودی بارگذاری می شود ، با همزمانی راست لبه آن با خط مرکزی فلنج اول. به این ترتیب ، ساختاری از \"┷ \" به شکل ساخته شده است. در این زمان ، دستگیرندها در امتداد نوار نقاله ورودی تجهیزات جوشکاری پرتو H برای کار کار می کنند.
ج) در پرتو T شکل دهید: با استوانه های هیدرولیک رانده شده ، غلطک های موقعیت های مختلف با ارتفاع از دست سازها در برابر فلنج و وب در هر دو طرف خود تکیه می دهند و به عنوان \"پنجه\" برای نگه داشتن قطعه کار ، تقویت ساختار شکل \"┷ \" آنها و ساخت آنها خدمت می کنند. آن را مطابق با خط وسط جوش عمودی H. برای توضیحات تصویری ، لطفاً 3 را بررسی کنیدRdعکس برای مرجع. در 2 گرفته شددردور ساخت پرتو H ، اما اصل یکسان است.
د) ساخته شده در پرتو T: در این زمان ، از دکمه های مربوطه در صفحه عامل دستگاه جوشکاری I Beam (دستگاه جوشکاری پرتو T) شروع کنید ، و فلنج و وب را که به محل کار مرکزی تجهیزات ارسال شده است ، تبدیل کنید. فلنج و وب با مسافرت خود از طریق این سلولهای کار ، دقیقاً تراز/ گیره می شوند و در پرتو T معکوس جوش داده می شوند. کل فرایند به وضوح در 2 ثبت می شوددرعکس ، لطفا بررسی کنید.
ه) پرتو T جوش داده شده را صاف کنید: با نگه داشتن پرتوی T جوش داده شده ، سلول صاف کننده در خروجی دستگاه جوشکاری پرتو شروع به کار می کند ، فلنج تغییر شکل یافته (به دلیل ورودی گرما از جوش قوس غوطه ور) را به طور مداوم در طول طول آن صاف کنید. در این زمان ، یک قطعه پرتو T جوشکاری در جوش از جوش پرتو H به اتمام می رسد.
آ)روی فلنج 2 بارگیری کنید: 2 را بالا ببریددرقطعه فلنج روی نوار نقاله ورودی دستگاه جوشکاری پرتو I انتگرال ، همان موقعیت فلنج اول.لطفا 1 را بررسی کنیدسدعکس
ب) پرتو T را دوباره روی دستگاه جوشکاری پرتو بارگذاری کنید: اکنون ، با کمک جرثقیل مسافرتی ، پرتوی معکوس-T را بارگیری کنید ، آن را 180 درجه بچرخانید ، آن را به یک پرتوی T به صورت قائم تبدیل کنید و دوباره روی نوار نقاله ورودی از جوش پرتو H بارگذاری کنید ،ایجاد لبه وب همزمان با خط مرکزی 2درفلنج;
ج) فرم در پرتو H (پرتو): در این زمان ، فلنج دوم و پرتو T به شکل \"工 \" شکل می گیرند. با شروع دکمه های مربوطه ، تنظیم کننده های موقعیت یابی دستگاه جوشکاری پرتو دوباره شروع به کار می کنند و کل قطعه کار را محکم نگه می دارند --- این کاملاً در 3 نشان داده شده استRdعکس ، لطفا بررسی کنید. به آن توجه کنید تا زمانی که قطعه کار به طور ایمن قرار نگیرد ، جرثقیل مسافرتی را رها نکنید ، همانطور که در 3 نشان داده شده استRdعکس
د) Made in H Beam (I Beam): قطعه کار بار دوم از طریق محل کار مرکزی جوش از طریق جوش پرتو H حرکت می کند و تولید پرتو H را تکمیل می کند.
آ) به جز دست زدن به مواد ، کل عملکرد در این دستگاه ساختگی اتوماتیک سریال ZHJ (جوشکار عمودی H پرتو) فقط شامل فشار بر روی سری دکمه ها/ سوئیچ ها/ سوئیچ های ضامن در صفحه عامل و اره کنسول کنترل تجهیزات جوشکاری پرتو و اره ها است. قطعه کار پرتو H/I Beam/T پرتو از دستگاه ارسال می شود ، همانطور که در 4 نشان داده شده استهفتو 5هفتعکس
ب) 6هفتعکس در منطقه زیر مجموعه Wuxi Jack گرفته شده است. به لطف عملکرد کاربر پسند و راندمان بالا ، جوشکار پرتو عمودی H سری ZHJ تقاضای بازار زیادی دارد.
برای این عملکرد ZHJ8018 یک دستگاه جوشکاری پرتو من (از طریق جوش دهنده پرتو H):
پارامتر فنی | ZHJ8018 راندمان بالا سه در یک دستگاه ساخت پرتو I (جوشکار عمودی H) |
وب | ارتفاع: 200 ∼ 1800 میلی متر ؛ ضخامت: 32 32 میلی متر |
فلنج | عرض: 750 میلی متر 150 ؛ ضخامت: 40 ∼ 40 میلی متر |
قطعه کار (پرتو جوش H) طول | 3 ∼ 15 متر (در تقاضای مشتری) |
سرعت کار ترکیبی مونتاژ/ جوشکاری | دامنه: 200001200 میلی متر در دقیقه. （Stepless ، Inverter کنترل ، VFD اغلب سرعت کار: 500 ~ 700 میلی متر در دقیقه. |
ارتفاع درز جوشکاری یک پاس | حداکثر 8 ~ 12 میلی متر ، صاف جوش فیله اره |
محل کار | جوش H پرتو/T پرتوی بخش متقارن به شکل فقط |
ابعاد کلی دستگاه （L × W × H | 28m × 4m × 4.5m |
نوار نقاله ورودی / خروجی | 10 ~ 11m به طول هر 3 قطعه ， هر کدام ؛ یک بخش با موتور ، پیروان دو بخش ؛ نقاله ورودی سه جفت دارد موقعیت یابی هیدرولیک-درایو |
حالت رانندگی | مونتاژ/ صاف کردن: سیلندر هیدرولیکی سفر قطعه کار: A.C موتور |
فلنج و مونتاژ وب | موتور هیدرولیک و سیلندر به طور خودکار در فاز |
حالت جوشکاری | اره (جوش قوس غوطه ور) ، تک قوس یا قوس دوقلوی |
جریان جوش اره | بیشتر اوقات کار می کند جریان: 380 ~ 750A ؛ حد بالا: 1000 a |
